調(diào)質(zhì)是無錫六角鋼管淬火加高溫淬火的雙向熱處理工藝，其目地是使產(chǎn)品工件具備優(yōu)良的綜合性物理性能。調(diào)質(zhì)鋼有炭素調(diào)質(zhì)鋼和鋁合金調(diào)質(zhì)鋼二大類，無論是碳素鋼還是碳素鋼，其碳含量操縱較為嚴(yán)苛。假如碳含量過高，調(diào)質(zhì)后產(chǎn)品工件的抗壓強(qiáng)度雖高，但延展性不足，如碳含量過低，延展性提升而抗壓強(qiáng)度不夠。為使調(diào)質(zhì)件獲得好的綜合型能，一般碳含量操縱在0.30~0.50%。

　　無錫六角鋼管是中碳合金結(jié)構(gòu)鋼，熱冷生產(chǎn)加工特性都非常好，物理性能不錯(cuò)，且價(jià)格便宜、來源于廣，因此 運(yùn)用普遍。它的較大缺點(diǎn)是切削性能低，橫截面規(guī)格金剛級(jí)規(guī)定較為高的產(chǎn)品工件不適合選用。

　　無錫六角鋼管淬火溫度在A3+(30~50)℃，在操作過程中，一般是取限制的。較高的淬火溫度能夠使產(chǎn)品工件加溫速率加速，表層空氣氧化降低，且能提升功效。為使產(chǎn)品工件的馬氏體勻稱化，就必須充足的隔熱保溫時(shí)間。假如具體裝爐量大，就需適度增加隔熱保溫時(shí)間。要不然，很有可能會(huì)出現(xiàn)因加溫不勻稱導(dǎo)致強(qiáng)度不夠的狀況。但隔熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)，也會(huì)也出現(xiàn)晶體粗壯，空氣氧化滲碳比較嚴(yán)重的弊端，影響淬火品質(zhì)。大家覺得，如裝爐量超過工藝文件的要求，加溫隔熱保溫時(shí)間需增加1/5。